天宇方形精密筛分机又称为往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴，方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。　　筛机启动以后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下做前后往复运动，筛箱带动筛面做周期性摇动，从而使物料随筛箱做同一做定向跳跃式运动，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，称为筛下物，大于筛面孔径的物料经过连续翻滚式运动后从排料口排除，***终完成筛分工作。　　方形摇摆筛筛面运动特性对筛分效率的影响　　在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。　　筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛;另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。各类筛中，固定筛的筛分效率***低;回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高;摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低;振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分效率***高。　　方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。　　精细筛的操作方法及特点　　精细筛为离心机械式气流分离筛分机械。它依靠轮叶高速旋转;使气流中夹带的粗、细微粒因所产生的离心力大小不同而分开。这种微细分级机适用于各种物料分级，可单独使用，也可在干燥与粉碎的工艺流程中，安装在主机的顶部配套使用，当安装在粉碎机的顶部时，流程中的引风机或鼓风机将气流及其夹带的细粉引入分级机分级后，细粉自排出口排出，后经捕集器捕集为成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎机内重新粉碎。　　精细筛在操作时待处理的物料随气流经给料管和可调节的管进入机内，向上经过锥形体而进入分级区。由轴带动作高速旋转的旋转叶轮进行分级，细物料随气流经过叶片之间的间隙，向上经排出口排出，粗粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自机体下部的排出口排出。冲洗气流(又称二次风)经气流人口送人机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其中夹杂的细物料分出，向上排送，以提高分级效率。　　平面回转筛的组成结构都是有哪些　　平面回转筛是一种高标准的精细筛分机，它主要是由筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置等组件构成，该产品结构设计紧凑，主要有以下特征。　　(1)筛箱包括筛框、筛网、筛格、弹簧卡和弹跳球等组件，其中，筛框由木质框架(化肥用不锈钢材质)和固定在木框上的编织网以及用来清理筛面的跳球组成。筛框上安装有上、下两层筛网，筛网通过设置在筛格周边上的弹簧卡张紧在筛格上，弹跳球设置在筛格的方格内。顶盖为钢质结构一方面对筛箱起密封作用，另一方面对筛框起压紧作用，顶盖上有四个观察窗，可以观察物料的运动情况和用来检修。筛箱由钢板铆合而成，它和顶盖形成一个封闭的结构，物料在其中得到充分的分级。　　(2)驱动装置包括驱动器、电动机、锁紧套、万向轴、锁紧圆螺母、止动垫圈和锥套等组件，其中，锥套固定在筛框上，驱动器的驱动轴设置在锥套内并通过锁紧套来连接固定其位置。　　平面回转筛具有结构先进实用、性能稳定可靠、安装调试方便等优点，适用于各大小饲料加工企业，粮食、食品加工企业。

　　天宇方形精密筛分机又称为往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴，方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。　　筛机启动以后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下做前后往复运动，筛箱带动筛面做周期性摇动，从而使物料随筛箱做同一做定向跳跃式运动，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，称为筛下物，大于筛面孔径的物料经过连续翻滚式运动后从排料口排除，***终完成筛分工作。　　方形摇摆筛筛面运动特性对筛分效率的影响　　在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。　　筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛;另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。各类筛中，固定筛的筛分效率***低;回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高;摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低;振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分效率***高。　　方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。　　精细筛的操作方法及特点　　精细筛为离心机械式气流分离筛分机械。它依靠轮叶高速旋转;使气流中夹带的粗、细微粒因所产生的离心力大小不同而分开。这种微细分级机适用于各种物料分级，可单独使用，也可在干燥与粉碎的工艺流程中，安装在主机的顶部配套使用，当安装在粉碎机的顶部时，流程中的引风机或鼓风机将气流及其夹带的细粉引入分级机分级后，细粉自排出口排出，后经捕集器捕集为成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎机内重新粉碎。　　精细筛在操作时待处理的物料随气流经给料管和可调节的管进入机内，向上经过锥形体而进入分级区。由轴带动作高速旋转的旋转叶轮进行分级，细物料随气流经过叶片之间的间隙，向上经排出口排出，粗粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自机体下部的排出口排出。冲洗气流(又称二次风)经气流人口送人机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其中夹杂的细物料分出，向上排送，以提高分级效率。　　平面回转筛的组成结构都是有哪些　　平面回转筛是一种高标准的精细筛分机，它主要是由筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置等组件构成，该产品结构设计紧凑，主要有以下特征。　　(1)筛箱包括筛框、筛网、筛格、弹簧卡和弹跳球等组件，其中，筛框由木质框架(化肥用不锈钢材质)和固定在木框上的编织网以及用来清理筛面的跳球组成。筛框上安装有上、下两层筛网，筛网通过设置在筛格周边上的弹簧卡张紧在筛格上，弹跳球设置在筛格的方格内。顶盖为钢质结构一方面对筛箱起密封作用，另一方面对筛框起压紧作用，顶盖上有四个观察窗，可以观察物料的运动情况和用来检修。筛箱由钢板铆合而成，它和顶盖形成一个封闭的结构，物料在其中得到充分的分级。　　(2)驱动装置包括驱动器、电动机、锁紧套、万向轴、锁紧圆螺母、止动垫圈和锥套等组件，其中，锥套固定在筛框上，驱动器的驱动轴设置在锥套内并通过锁紧套来连接固定其位置。　　平面回转筛具有结构先进实用、性能稳定可靠、安装调试方便等优点，适用于各大小饲料加工企业，粮食、食品加工企业。

　　天宇方形精密筛分机又称为往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴，方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。　　筛机启动以后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下做前后往复运动，筛箱带动筛面做周期性摇动，从而使物料随筛箱做同一做定向跳跃式运动，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，称为筛下物，大于筛面孔径的物料经过连续翻滚式运动后从排料口排除，***终完成筛分工作。　　方形摇摆筛筛面运动特性对筛分效率的影响　　在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。　　筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛;另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。各类筛中，固定筛的筛分效率***低;回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高;摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低;振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分效率***高。　　方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。　　精细筛的操作方法及特点　　精细筛为离心机械式气流分离筛分机械。它依靠轮叶高速旋转;使气流中夹带的粗、细微粒因所产生的离心力大小不同而分开。这种微细分级机适用于各种物料分级，可单独使用，也可在干燥与粉碎的工艺流程中，安装在主机的顶部配套使用，当安装在粉碎机的顶部时，流程中的引风机或鼓风机将气流及其夹带的细粉引入分级机分级后，细粉自排出口排出，后经捕集器捕集为成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎机内重新粉碎。　　精细筛在操作时待处理的物料随气流经给料管和可调节的管进入机内，向上经过锥形体而进入分级区。由轴带动作高速旋转的旋转叶轮进行分级，细物料随气流经过叶片之间的间隙，向上经排出口排出，粗粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自机体下部的排出口排出。冲洗气流(又称二次风)经气流人口送人机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其中夹杂的细物料分出，向上排送，以提高分级效率。　　平面回转筛的组成结构都是有哪些　　平面回转筛是一种高标准的精细筛分机，它主要是由筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置等组件构成，该产品结构设计紧凑，主要有以下特征。　　(1)筛箱包括筛框、筛网、筛格、弹簧卡和弹跳球等组件，其中，筛框由木质框架(化肥用不锈钢材质)和固定在木框上的编织网以及用来清理筛面的跳球组成。筛框上安装有上、下两层筛网，筛网通过设置在筛格周边上的弹簧卡张紧在筛格上，弹跳球设置在筛格的方格内。顶盖为钢质结构一方面对筛箱起密封作用，另一方面对筛框起压紧作用，顶盖上有四个观察窗，可以观察物料的运动情况和用来检修。筛箱由钢板铆合而成，它和顶盖形成一个封闭的结构，物料在其中得到充分的分级。　　(2)驱动装置包括驱动器、电动机、锁紧套、万向轴、锁紧圆螺母、止动垫圈和锥套等组件，其中，锥套固定在筛框上，驱动器的驱动轴设置在锥套内并通过锁紧套来连接固定其位置。　　平面回转筛具有结构先进实用、性能稳定可靠、安装调试方便等优点，适用于各大小饲料加工企业，粮食、食品加工企业。

　　天宇方形精密筛分机又称为往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴，方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。　　筛机启动以后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下做前后往复运动，筛箱带动筛面做周期性摇动，从而使物料随筛箱做同一做定向跳跃式运动，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，称为筛下物，大于筛面孔径的物料经过连续翻滚式运动后从排料口排除，***终完成筛分工作。　　方形摇摆筛筛面运动特性对筛分效率的影响　　在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。　　筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛;另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。各类筛中，固定筛的筛分效率***低;回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高;摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低;振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分效率***高。　　方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。　　精细筛的操作方法及特点　　精细筛为离心机械式气流分离筛分机械。它依靠轮叶高速旋转;使气流中夹带的粗、细微粒因所产生的离心力大小不同而分开。这种微细分级机适用于各种物料分级，可单独使用，也可在干燥与粉碎的工艺流程中，安装在主机的顶部配套使用，当安装在粉碎机的顶部时，流程中的引风机或鼓风机将气流及其夹带的细粉引入分级机分级后，细粉自排出口排出，后经捕集器捕集为成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎机内重新粉碎。　　精细筛在操作时待处理的物料随气流经给料管和可调节的管进入机内，向上经过锥形体而进入分级区。由轴带动作高速旋转的旋转叶轮进行分级，细物料随气流经过叶片之间的间隙，向上经排出口排出，粗粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自机体下部的排出口排出。冲洗气流(又称二次风)经气流人口送人机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其中夹杂的细物料分出，向上排送，以提高分级效率。　　平面回转筛的组成结构都是有哪些　　平面回转筛是一种高标准的精细筛分机，它主要是由筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置等组件构成，该产品结构设计紧凑，主要有以下特征。　　(1)筛箱包括筛框、筛网、筛格、弹簧卡和弹跳球等组件，其中，筛框由木质框架(化肥用不锈钢材质)和固定在木框上的编织网以及用来清理筛面的跳球组成。筛框上安装有上、下两层筛网，筛网通过设置在筛格周边上的弹簧卡张紧在筛格上，弹跳球设置在筛格的方格内。顶盖为钢质结构一方面对筛箱起密封作用，另一方面对筛框起压紧作用，顶盖上有四个观察窗，可以观察物料的运动情况和用来检修。筛箱由钢板铆合而成，它和顶盖形成一个封闭的结构，物料在其中得到充分的分级。　　(2)驱动装置包括驱动器、电动机、锁紧套、万向轴、锁紧圆螺母、止动垫圈和锥套等组件，其中，锥套固定在筛框上，驱动器的驱动轴设置在锥套内并通过锁紧套来连接固定其位置。　　平面回转筛具有结构先进实用、性能稳定可靠、安装调试方便等优点，适用于各大小饲料加工企业，粮食、食品加工企业。

　　天宇方形精密筛分机又称为往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴，方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。　　筛机启动以后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下做前后往复运动，筛箱带动筛面做周期性摇动，从而使物料随筛箱做同一做定向跳跃式运动，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，称为筛下物，大于筛面孔径的物料经过连续翻滚式运动后从排料口排除，***终完成筛分工作。　　方形摇摆筛筛面运动特性对筛分效率的影响　　在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。　　筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛;另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。各类筛中，固定筛的筛分效率***低;回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高;摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低;振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分效率***高。　　方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。　　精细筛的操作方法及特点　　精细筛为离心机械式气流分离筛分机械。它依靠轮叶高速旋转;使气流中夹带的粗、细微粒因所产生的离心力大小不同而分开。这种微细分级机适用于各种物料分级，可单独使用，也可在干燥与粉碎的工艺流程中，安装在主机的顶部配套使用，当安装在粉碎机的顶部时，流程中的引风机或鼓风机将气流及其夹带的细粉引入分级机分级后，细粉自排出口排出，后经捕集器捕集为成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎机内重新粉碎。　　精细筛在操作时待处理的物料随气流经给料管和可调节的管进入机内，向上经过锥形体而进入分级区。由轴带动作高速旋转的旋转叶轮进行分级，细物料随气流经过叶片之间的间隙，向上经排出口排出，粗粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自机体下部的排出口排出。冲洗气流(又称二次风)经气流人口送人机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其中夹杂的细物料分出，向上排送，以提高分级效率。　　平面回转筛的组成结构都是有哪些　　平面回转筛是一种高标准的精细筛分机，它主要是由筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置等组件构成，该产品结构设计紧凑，主要有以下特征。　　(1)筛箱包括筛框、筛网、筛格、弹簧卡和弹跳球等组件，其中，筛框由木质框架(化肥用不锈钢材质)和固定在木框上的编织网以及用来清理筛面的跳球组成。筛框上安装有上、下两层筛网，筛网通过设置在筛格周边上的弹簧卡张紧在筛格上，弹跳球设置在筛格的方格内。顶盖为钢质结构一方面对筛箱起密封作用，另一方面对筛框起压紧作用，顶盖上有四个观察窗，可以观察物料的运动情况和用来检修。筛箱由钢板铆合而成，它和顶盖形成一个封闭的结构，物料在其中得到充分的分级。　　(2)驱动装置包括驱动器、电动机、锁紧套、万向轴、锁紧圆螺母、止动垫圈和锥套等组件，其中，锥套固定在筛框上，驱动器的驱动轴设置在锥套内并通过锁紧套来连接固定其位置。　　平面回转筛具有结构先进实用、性能稳定可靠、安装调试方便等优点，适用于各大小饲料加工企业，粮食、食品加工企业。

　　天宇方形精密筛分机又称为往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴，方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。　　筛机启动以后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下做前后往复运动，筛箱带动筛面做周期性摇动，从而使物料随筛箱做同一做定向跳跃式运动，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，称为筛下物，大于筛面孔径的物料经过连续翻滚式运动后从排料口排除，***终完成筛分工作。　　方形摇摆筛筛面运动特性对筛分效率的影响　　在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。　　筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛;另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。各类筛中，固定筛的筛分效率***低;回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高;摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低;振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分效率***高。　　方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。　　精细筛的操作方法及特点　　精细筛为离心机械式气流分离筛分机械。它依靠轮叶高速旋转;使气流中夹带的粗、细微粒因所产生的离心力大小不同而分开。这种微细分级机适用于各种物料分级，可单独使用，也可在干燥与粉碎的工艺流程中，安装在主机的顶部配套使用，当安装在粉碎机的顶部时，流程中的引风机或鼓风机将气流及其夹带的细粉引入分级机分级后，细粉自排出口排出，后经捕集器捕集为成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎机内重新粉碎。　　精细筛在操作时待处理的物料随气流经给料管和可调节的管进入机内，向上经过锥形体而进入分级区。由轴带动作高速旋转的旋转叶轮进行分级，细物料随气流经过叶片之间的间隙，向上经排出口排出，粗粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自机体下部的排出口排出。冲洗气流(又称二次风)经气流人口送人机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其中夹杂的细物料分出，向上排送，以提高分级效率。　　平面回转筛的组成结构都是有哪些　　平面回转筛是一种高标准的精细筛分机，它主要是由筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置等组件构成，该产品结构设计紧凑，主要有以下特征。　　(1)筛箱包括筛框、筛网、筛格、弹簧卡和弹跳球等组件，其中，筛框由木质框架(化肥用不锈钢材质)和固定在木框上的编织网以及用来清理筛面的跳球组成。筛框上安装有上、下两层筛网，筛网通过设置在筛格周边上的弹簧卡张紧在筛格上，弹跳球设置在筛格的方格内。顶盖为钢质结构一方面对筛箱起密封作用，另一方面对筛框起压紧作用，顶盖上有四个观察窗，可以观察物料的运动情况和用来检修。筛箱由钢板铆合而成，它和顶盖形成一个封闭的结构，物料在其中得到充分的分级。　　(2)驱动装置包括驱动器、电动机、锁紧套、万向轴、锁紧圆螺母、止动垫圈和锥套等组件，其中，锥套固定在筛框上，驱动器的驱动轴设置在锥套内并通过锁紧套来连接固定其位置。　　平面回转筛具有结构先进实用、性能稳定可靠、安装调试方便等优点，适用于各大小饲料加工企业，粮食、食品加工企业。

　　天宇方形精密筛分机又称为往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴，方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。　　筛机启动以后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下做前后往复运动，筛箱带动筛面做周期性摇动，从而使物料随筛箱做同一做定向跳跃式运动，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，称为筛下物，大于筛面孔径的物料经过连续翻滚式运动后从排料口排除，***终完成筛分工作。　　方形摇摆筛筛面运动特性对筛分效率的影响　　在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。　　筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛;另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。各类筛中，固定筛的筛分效率***低;回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高;摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低;振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分效率***高。　　方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。　　精细筛的操作方法及特点　　精细筛为离心机械式气流分离筛分机械。它依靠轮叶高速旋转;使气流中夹带的粗、细微粒因所产生的离心力大小不同而分开。这种微细分级机适用于各种物料分级，可单独使用，也可在干燥与粉碎的工艺流程中，安装在主机的顶部配套使用，当安装在粉碎机的顶部时，流程中的引风机或鼓风机将气流及其夹带的细粉引入分级机分级后，细粉自排出口排出，后经捕集器捕集为成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎机内重新粉碎。　　精细筛在操作时待处理的物料随气流经给料管和可调节的管进入机内，向上经过锥形体而进入分级区。由轴带动作高速旋转的旋转叶轮进行分级，细物料随气流经过叶片之间的间隙，向上经排出口排出，粗粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自机体下部的排出口排出。冲洗气流(又称二次风)经气流人口送人机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其中夹杂的细物料分出，向上排送，以提高分级效率。　　平面回转筛的组成结构都是有哪些　　平面回转筛是一种高标准的精细筛分机，它主要是由筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置等组件构成，该产品结构设计紧凑，主要有以下特征。　　(1)筛箱包括筛框、筛网、筛格、弹簧卡和弹跳球等组件，其中，筛框由木质框架(化肥用不锈钢材质)和固定在木框上的编织网以及用来清理筛面的跳球组成。筛框上安装有上、下两层筛网，筛网通过设置在筛格周边上的弹簧卡张紧在筛格上，弹跳球设置在筛格的方格内。顶盖为钢质结构一方面对筛箱起密封作用，另一方面对筛框起压紧作用，顶盖上有四个观察窗，可以观察物料的运动情况和用来检修。筛箱由钢板铆合而成，它和顶盖形成一个封闭的结构，物料在其中得到充分的分级。　　(2)驱动装置包括驱动器、电动机、锁紧套、万向轴、锁紧圆螺母、止动垫圈和锥套等组件，其中，锥套固定在筛框上，驱动器的驱动轴设置在锥套内并通过锁紧套来连接固定其位置。　　平面回转筛具有结构先进实用、性能稳定可靠、安装调试方便等优点，适用于各大小饲料加工企业，粮食、食品加工企业。

　　天宇方形精密筛分机又称为往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴，方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。　　筛机启动以后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下做前后往复运动，筛箱带动筛面做周期性摇动，从而使物料随筛箱做同一做定向跳跃式运动，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，称为筛下物，大于筛面孔径的物料经过连续翻滚式运动后从排料口排除，***终完成筛分工作。　　方形摇摆筛筛面运动特性对筛分效率的影响　　在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。　　筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛;另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。各类筛中，固定筛的筛分效率***低;回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高;摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低;振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分效率***高。　　方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。　　精细筛的操作方法及特点　　精细筛为离心机械式气流分离筛分机械。它依靠轮叶高速旋转;使气流中夹带的粗、细微粒因所产生的离心力大小不同而分开。这种微细分级机适用于各种物料分级，可单独使用，也可在干燥与粉碎的工艺流程中，安装在主机的顶部配套使用，当安装在粉碎机的顶部时，流程中的引风机或鼓风机将气流及其夹带的细粉引入分级机分级后，细粉自排出口排出，后经捕集器捕集为成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎机内重新粉碎。　　精细筛在操作时待处理的物料随气流经给料管和可调节的管进入机内，向上经过锥形体而进入分级区。由轴带动作高速旋转的旋转叶轮进行分级，细物料随气流经过叶片之间的间隙，向上经排出口排出，粗粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自机体下部的排出口排出。冲洗气流(又称二次风)经气流人口送人机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其中夹杂的细物料分出，向上排送，以提高分级效率。　　平面回转筛的组成结构都是有哪些　　平面回转筛是一种高标准的精细筛分机，它主要是由筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置等组件构成，该产品结构设计紧凑，主要有以下特征。　　(1)筛箱包括筛框、筛网、筛格、弹簧卡和弹跳球等组件，其中，筛框由木质框架(化肥用不锈钢材质)和固定在木框上的编织网以及用来清理筛面的跳球组成。筛框上安装有上、下两层筛网，筛网通过设置在筛格周边上的弹簧卡张紧在筛格上，弹跳球设置在筛格的方格内。顶盖为钢质结构一方面对筛箱起密封作用，另一方面对筛框起压紧作用，顶盖上有四个观察窗，可以观察物料的运动情况和用来检修。筛箱由钢板铆合而成，它和顶盖形成一个封闭的结构，物料在其中得到充分的分级。　　(2)驱动装置包括驱动器、电动机、锁紧套、万向轴、锁紧圆螺母、止动垫圈和锥套等组件，其中，锥套固定在筛框上，驱动器的驱动轴设置在锥套内并通过锁紧套来连接固定其位置。　　平面回转筛具有结构先进实用、性能稳定可靠、安装调试方便等优点，适用于各大小饲料加工企业，粮食、食品加工企业。

一、工作原理　　ZDS系列直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。***大给料粒度不大于10mm.。二、工作特点　　该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。三、主要适用行业　　该产品广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状物料的筛分。四、型号说明D----------------------------------电机Z-------------------------------------------------直线S-------------------------------------------------筛分机520---------------------------------筛面尺寸（500mm宽x2000mm长) 五、筛分原理　　物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，在振动电机的激振下，向出料口方向边跳动边筛分，通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物，分别从各自的出口排出，流入料仓或盛料筒.六、主要技术参数和外形尺寸：型    号  ZDS520  ZDS525 ZDS530ZDS1020 ZDS1025 ZDS1030公称尺寸(mm) 500×2000 500×2500  500×3000 1000×2000 1000×2500 1000×3000物料粒度(mm) 0.074--10 0.074--10 0.074--10 0.074--10 0.074--10 0.074--10 振次(次/分) 960960960960960960筛面倾角0°－7°0°－7°0°－7°0°－7°0°－7°0°－15°振    幅 2-42-42-43—5 3—5 3—5 层    数1--6 1--6 1--6 1--6 1--6 1--6 功率(kw) 2台×(0.4-0.75)2台×(0.4-0.75)2台×(0.4-0.75)2台×(0.4-1.1)2台×(0.4-1.1)2台×(0.4-1.5) 　　 七、结构说明　　本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。　　1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。　　3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。　　4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。　　5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。　　6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。　　7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。八、安装调试与使用　　该设备应固定在专用地基上，由预埋螺栓固定。如不打专用地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线.。　　注意：设备安装到位后，开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。　　新筛机安装好以后，应按以下要求检查：　　1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。　　2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。　　3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。　　4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。　　5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到***佳的筛分效果。　　6、设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。九、维护与保养　　操作人员要严格按照产品使用说明的要求，正确使用设备，做好设备的清洁、润滑、紧固和防蚀等日常维护工作，使设备经常保持内外清洁、性能良好、安全可靠的状态。　　设备运行时要经常加油，每月加两次3号锂基脂润滑油，检查振动电机有无异常声音和异常发热现象，电机轴承部分的温度极限比环境温度允许高40°C，如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承。振动电机在运行1500小时后应检查清洁油封、轴承，若有损伤时应立即更新；另外每3个月要进行一次小修和维护保养，6-12个月进行一次大修，电机的拆装维修应由具有专业知识的技术人员操作。　　设备在运行时要经常检查各紧固件有无松动，定期检查振动电机到电源开关的电缆线有无磨损（两三个月换一次振动电机引线），必要时更换电缆线，检查接地线是否良好，严禁电机缺相运转。 十、检修部位及周期　　检修部位 检修内容 处理方法 检查周期　　筛网、筛框 有无破损、松驰断裂等 更换或重新张紧 7天　　隔振弹簧 有无裂纹、断裂 更换 每天　　各部位紧固螺栓 有无松动、损坏 拧紧或更换 每天　　各部件连接处 有无裂纹、开裂 重新焊接或更换 7天 十一、简单故障的检查及排除 　　故障现象 检查部件 排除方法　　电机不转 电机电源线及开关 找出断路点、更换或修复　　电机转动但筛体不动或轻微振动 电机偏心重锤筛体 偏心重锤如在“零”激振力位置需调整；将筛体与机外的刚性连接拆除。　　筛体左、右摆动、物料不走或速度降低 振动电机筛体 两台电机应同时工作；　　两台电机旋转方向应相反；　　拆除影响其振幅的机外连接物体。