产品用途和适用范围：　　振动电机是动力源与振动源合为一体的机振源，其激振力可能无级调节，使用很方便。YZS系列振动电机为通用型振动电机。　　振动电机广泛应用于各种振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振劫打桩等、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防塞装置等。广泛地应用在水电建设、火电发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。　　主要适用范围：　　l、本机振动加速度低于20　　2、使用环境温度不高于40℃(如果设备环境温度高于~40℃应降低功率使用)。　　3、主机激振功率值应不超过铭牌的规定，否则，则应降低激振力使用。　　4、连续载荷，长期运转。　　5、使用地区海拔不超过1000米，如超过1000米，但不超过4000米时。每增高l00米，额定温度限值应降低0．5℃。　　三、主要结构及工作原理　　1、工作原理：　　(1)本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。　　(2)本产品轴两端各装有两块扇形偏心块，调节两端偏心块夹角大小，可以改变激振力大小。　　(3)激振力：Fm=·r·ω2　　G：偏心块质量　　g：重力加速度　　r：偏心块质心与回转轴心的距离　　ω：电机旋转角频率　　振幅：　　Fm：激振力(N)　　G：参振重量　　N：转速　　S：双振幅(mm)　　2、吊运、安装与调试　　l、吊运时在机壳吊环螺钉处悬吊。　　2、振动电机与振动机械连接平面均为3.2。　　3、激振力的调整。　　（1）拆除防护罩。　　（2）旋松外侧偏心块夹紧螺栓。　　（3）两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线至需要的激振力值处。　　（4）旋紧偏心块螺栓及安装防护罩。　　3、操作与使用　　（1）本机应可靠牢固地安装在振动机械上。　　（2）本机安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300～500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径应在700～750mm之间。　　（3）本机通过以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则应调改相序改变转向。直线振动设备两台振动电机旋转方向应相反。　　（4）本机安装后，累积运转100小时内为初运转期。在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次。　　（5）本机电控系统应有可靠的保护装置。　　（6）严禁载荷移动。　　四、维修保养与存放：　　1、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　2、为保证振动电机的正常运转，防止事故的发生，振动电机必须每隔两个月检修一次，检查办法：　　应清除机内积尘、污垢、清洁线包并检查线包绝缘电阻是否完好，轴承磨损情况，必要时更换轴承及新润滑脂，接地、接头、各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。工作环境恶劣粉尘比较大的场所，必须每月清洗一次轴承并注入新润滑脂。　　3、本产品在每日运转3小时以上，累计运转500小时应更换轴承及润滑脂，换油前应将轴承室及轴承端盖清洗干净，注入3#锂基润滑脂至轴承内外腔的l／4一l／5为宜。　　(注：拆除防护罩即可看到加油孔)　　4、本产品振动电机允许有轴向游隙0.3一lmm。　　5、本产品的轴与轴承为动配合精度为H6／f5　　6、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应有腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。7、振动电机放置时间过长在重新使用前必须用500V摇表检查组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0.38兆欧。否则应进行烘干处理。　　8、本产品因制造质量原因引起质量问题，我公司一年内负责三包。

　　产品用途和适用范围：　　振动电机是动力源与振动源合为一体的机振源，其激振力可能无级调节，使用很方便。YZS系列振动电机为通用型振动电机。　　振动电机广泛应用于各种振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振劫打桩等、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防塞装置等。广泛地应用在水电建设、火电发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。　　主要适用范围：　　l、本机振动加速度低于20　　2、使用环境温度不高于40℃(如果设备环境温度高于~40℃应降低功率使用)。　　3、主机激振功率值应不超过铭牌的规定，否则，则应降低激振力使用。　　4、连续载荷，长期运转。　　5、使用地区海拔不超过1000米，如超过1000米，但不超过4000米时。每增高l00米，额定温度限值应降低0．5℃。　　三、主要结构及工作原理　　1、工作原理：　　(1)本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。　　(2)本产品轴两端各装有两块扇形偏心块，调节两端偏心块夹角大小，可以改变激振力大小。　　(3)激振力：Fm=·r·ω2　　G：偏心块质量　　g：重力加速度　　r：偏心块质心与回转轴心的距离　　ω：电机旋转角频率　　振幅：　　Fm：激振力(N)　　G：参振重量　　N：转速　　S：双振幅(mm)　　2、吊运、安装与调试　　l、吊运时在机壳吊环螺钉处悬吊。　　2、振动电机与振动机械连接平面均为3.2。　　3、激振力的调整。　　（1）拆除防护罩。　　（2）旋松外侧偏心块夹紧螺栓。　　（3）两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线至需要的激振力值处。　　（4）旋紧偏心块螺栓及安装防护罩。　　3、操作与使用　　（1）本机应可靠牢固地安装在振动机械上。　　（2）本机安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300～500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径应在700～750mm之间。　　（3）本机通过以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则应调改相序改变转向。直线振动设备两台振动电机旋转方向应相反。　　（4）本机安装后，累积运转100小时内为初运转期。在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次。　　（5）本机电控系统应有可靠的保护装置。　　（6）严禁载荷移动。　　四、维修保养与存放：　　1、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　2、为保证振动电机的正常运转，防止事故的发生，振动电机必须每隔两个月检修一次，检查办法：　　应清除机内积尘、污垢、清洁线包并检查线包绝缘电阻是否完好，轴承磨损情况，必要时更换轴承及新润滑脂，接地、接头、各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。工作环境恶劣粉尘比较大的场所，必须每月清洗一次轴承并注入新润滑脂。　　3、本产品在每日运转3小时以上，累计运转500小时应更换轴承及润滑脂，换油前应将轴承室及轴承端盖清洗干净，注入3#锂基润滑脂至轴承内外腔的l／4一l／5为宜。　　(注：拆除防护罩即可看到加油孔)　　4、本产品振动电机允许有轴向游隙0.3一lmm。　　5、本产品的轴与轴承为动配合精度为H6／f5　　6、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应有腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。7、振动电机放置时间过长在重新使用前必须用500V摇表检查组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0.38兆欧。否则应进行烘干处理。　　8、本产品因制造质量原因引起质量问题，我公司一年内负责三包。

　　产品用途和适用范围：　　振动电机是动力源与振动源合为一体的机振源，其激振力可能无级调节，使用很方便。YZS系列振动电机为通用型振动电机。　　振动电机广泛应用于各种振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振劫打桩等、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防塞装置等。广泛地应用在水电建设、火电发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。　　主要适用范围：　　l、本机振动加速度低于20　　2、使用环境温度不高于40℃(如果设备环境温度高于~40℃应降低功率使用)。　　3、主机激振功率值应不超过铭牌的规定，否则，则应降低激振力使用。　　4、连续载荷，长期运转。　　5、使用地区海拔不超过1000米，如超过1000米，但不超过4000米时。每增高l00米，额定温度限值应降低0．5℃。　　三、主要结构及工作原理　　1、工作原理：　　(1)本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。　　(2)本产品轴两端各装有两块扇形偏心块，调节两端偏心块夹角大小，可以改变激振力大小。　　(3)激振力：Fm=·r·ω2　　G：偏心块质量　　g：重力加速度　　r：偏心块质心与回转轴心的距离　　ω：电机旋转角频率　　振幅：　　Fm：激振力(N)　　G：参振重量　　N：转速　　S：双振幅(mm)　　2、吊运、安装与调试　　l、吊运时在机壳吊环螺钉处悬吊。　　2、振动电机与振动机械连接平面均为3.2。　　3、激振力的调整。　　（1）拆除防护罩。　　（2）旋松外侧偏心块夹紧螺栓。　　（3）两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线至需要的激振力值处。　　（4）旋紧偏心块螺栓及安装防护罩。　　3、操作与使用　　（1）本机应可靠牢固地安装在振动机械上。　　（2）本机安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300～500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径应在700～750mm之间。　　（3）本机通过以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则应调改相序改变转向。直线振动设备两台振动电机旋转方向应相反。　　（4）本机安装后，累积运转100小时内为初运转期。在初运转期内，每班应对底脚螺栓增紧一次。　　（5）本机电控系统应有可靠的保护装置。　　（6）严禁载荷移动。　　四、维修保养与存放：　　1、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　　2、为保证振动电机的正常运转，防止事故的发生，振动电机必须每隔两个月检修一次，检查办法：　　应清除机内积尘、污垢、清洁线包并检查线包绝缘电阻是否完好，轴承磨损情况，必要时更换轴承及新润滑脂，接地、接头、各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。工作环境恶劣粉尘比较大的场所，必须每月清洗一次轴承并注入新润滑脂。　　3、本产品在每日运转3小时以上，累计运转500小时应更换轴承及润滑脂，换油前应将轴承室及轴承端盖清洗干净，注入3#锂基润滑脂至轴承内外腔的l／4一l／5为宜。　　(注：拆除防护罩即可看到加油孔)　　4、本产品振动电机允许有轴向游隙0.3一lmm。　　5、本产品的轴与轴承为动配合精度为H6／f5　　6、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应有腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。7、振动电机放置时间过长在重新使用前必须用500V摇表检查组的绝缘电阻，在接近工作温度(70℃)时，应不低于0.38兆欧。否则应进行烘干处理。　　8、本产品因制造质量原因引起质量问题，我公司一年内负责三包。

　　产品概述　　真空上料机是利用电动真空泵作为真空愿的一种真空输送机，利用该真空上料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合要求。　　工作原理　　ZKS系列真空上料机是用漩涡气泵抽气，使吸嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料--放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。

　　不锈钢投料站工作原理：　　采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出；　　系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹动作在关闭舱门时与接近开关触发系统自动反吹。减少或清除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。　　开袋站锥体内的物料通过负压或正压输送系统被输送至下游装置内，现场可以实现无尘化操作与运行。　　产品信息：产品品牌：天宇机械产品名称：无尘投料站产品产地：河南省新乡市产品种类：给料设备保质期：一年产品材质：304不锈钢尺寸大小：非标定制规格类型：槽式给料机　　产品特点：　　1、设备带有除尘功能，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗；　　2、集尘开袋站内可以安装直排筛，有效去除物料中的异物；　　3、设备采用智能控制，自动化程度高，操作简便；　　4、设备内部光面设计，易拆卸清洗；　　5、投料规格：0-50KG/包；　　6、投料方式：单投料口；　　7、物料提升：人工/提升机/升降车　　8、破拱类型：气动高频振动/火化料斗式振动　　9、反吹类型：气动脉冲　　选配设备：除铁器/振动筛/计量称重及输送

　　气流筛　　产品概述　　气流筛网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送系统后，和气流混合，雾化进入网通内；通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而迫使物料喷射过网，由细料排出口排出，不能过网的物料沿筒壁从粗料排出口排出。　　产品特点　　1、整机体积小，重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高。　　2、可单机或多机配套使用，安全可靠。　　3、筛网受旋风的冲刷，可自动清网，对结块物料有再破碎功能　　4、新式设计、气体保护系统能将净化后的空气输至设备两端，能有效地降低设备在运行过程中所产生的温度；对轴承形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入，有效的延长轴承的使用寿命，提高工作效率　　使用行业　　广泛应用于各种难筛微细粉，50目-400目范围内的细粉都能很好的筛分。如：轻钙粉、活性淀粉、淀粉、中药粉、粉煤灰、锌粉、石墨粉、陶土粉、、果蔬粉、氢氧化钙粉、魔芋粉、荧光粉、木粉、环氧树脂粉、硫磺粉、氧化铝、胶木粉、氧化镁、珍珠岩粉、铁粉、棉斗绒等。　　技术参数型号WQ-1885WQ-30100WQ-50140WQ-70180材质Q235ASU304Q235ASU304Q235ASU304Q235ASU304使用400目以内400目以内400目以内400目以内

　　GZ系列电磁给料机：　　GZ型系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料均匀、连续、定量地给到受料装置中去。本系列产品种类繁多，并可根据用户要求，单独设计，专门制造。所有型号的电磁给料机，均能很方便地实行手动或自动控制给料量。　　GZ系列电磁振动给料机主要特点:　　该系列电磁振动给料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化。无级调节给料量，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。　　GZ系列电磁振动给料机主要技术参数:类型型号生产率(t/h)给料粒度mm双振幅mm供电电压(V)电流(A)有效功率(Kw)配套控制箱信号水平-10度工作电流表示电流基本型GZ157501.752201.3410.06XKZ-5G2GZ21014503.02.30.15GZ32535754.583.80.2GZ450701008.470.45XKZ-20G2GZ510014015012.710.60.65GZ61502102001.538016.413.31.2XKZ-20G3GZ725035025024.6203GZ840056030039.4324GZ960084035047.638.65.5XKZ-200G3GZ10750105050039.4*232*24*2XKZS-200G3GZ111000140050047.6*238.6*25.5*2上振型GZ3S2535751.752204.583.80.2XKZ-5G2GZ4S50701008.470.45XKZ-20G2GZ5S10014015012.710.60.65GZ6S1502102001.538016.413.31.5XKZ-20G3GZ7S25035025024.6203XKZ-100G3GZ8S40056030039.4324封闭型GZ1F45.6401.752201.3410.06XKZ-5G2GZ2F811.2403.02.30.15GZ3F2028604.583.80.2GZ4F4056608.470.45XKZ-20G2GZ5F801128012.710.60.65GZ6F120168801.538016.413.31.5XKZ-20G3轻槽型GZ5Q1001402001.522012.710.60.65XKZ-20G2GZ6Q15021025038016.413.31.5XKZ-20G3GZ7Q25035030024.6203XKZ-100G3GZ8Q40056035039.4324平槽型GZ5P50701001.522012.710.60.65XKZ-20G2GZ6P7510538016.413.31.5XKZ-20G3GZ7P15817524.6203XKZ-100G3宽槽型GZ5K12001001.522012.7*210.6*20.65*2XKZ-20G2GZ5K2240GZ5K3270GZ5K4300圆管型GZ1G2501.752201.3410.06XKZ-5G2GZ2G4503.02.30.15XKZ-5G2GZ3G10604.583.80.2XKZ-5G2GZ4G20708.470.45XKZ-20G2GZ5G408012.710.60.65XKZ-20G2特大型GZ11-T1000物料为煤比重0.853001.538047.6*238.6*25.5*2SZK.00

　　方形摇摆筛采用吊挂式结构,多年行业经验，设备技术高。网架及装网方式采取独特的创新设计,安装十分方便。多10层筛网设计,可以一次性筛分出十一个等级,也可以设计为5层+5层,4层+4层,相当于2台筛机,还可以设计为2层+2层+2层相当于3台筛机,或者设计为1层+1层+1层+1层+1层相当于5台筛机。我们可以根据客户的具体要求专门设计。工作原理：　　当方形摇摆筛启动后,其筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下做前后往复运动,筛箱带动筛面做周期性摇动,从而使筛面上的物料随筛箱一同做定向跳跃式运动,在这一过程中,小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层,成为筛下物,大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，完成筛分工作。外形结构图：  产品特点：　　1、筛分量大,独有的多层分级设计,一机分两组,一台抵多台使用,产量翻倍。　　2、全封闭结构无粉尘污染,提升工作车间的工作环境。　　3、柔性筛分,加速度比普通振动筛低 4-5倍,使用寿命提高,从而减少维护成本换网更加便捷,操作简单,牢固可靠。　　4、大型静电喷涂工艺,设备更加美观、耐磨、防锈。　　5、拥有多年行业经验，产品技术高。适用行业：　　方形摇摆筛广泛用于砂石,化工,新材料,冶金,金属粉末,矿物粉末,食品,盐,糖,磨料,饲料等行业。技术参数：

  价格，图片，产品属性，仅供参考，不作交易价格，具体以实物为准，欢迎来电咨询！   ☆ 概述圆形摇摆筛的设计是为了满足大产量、高精度筛分的厂家而设计的一种有效筛分机，简单的筛分是双眼注视双手筛分。摇摆筛分机就是对此的机械模拟，它是目前有效的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍)，符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料。☆ 结构原理◆ 基本的回转运动与人工筛分相类似;偏心率从25到40mm可调;低速V型皮带驱动从120到360rpm可调;◆ 每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向角与切向角朝驱动轴线方向进行调整;◆ 因此建立水平与抛掷三维翻滚运动，物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播，细小颗粒从而完成了整个筛分过程;◆ 水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离;较大颗粒被运到出口处。出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素;◆ 此次过程在每筛层之间重复进行。☆ 特点◆ 高达5倍的单位面积产出;◆ 精确到6级分离，筛分透网率高达90%一99%;◆ 使用硅橡胶球、超声波、转轮刷等有效清网装置系统，筛孔不会堵塞;◆ 密闭除尘，操作安全;◆ 加速度比振动筛低4.5倍;◆ 筛分零件寿命提高而维护减少;◆ 噪声<75分贝;优化重理均衡，地基动态负荷低。☆ 适用行业　　化学、食品与香料、塑料、矿业、医药、木业及胶合板、冶金、橡胶、饲料、化肥、糖盐业、再生行业。☆ 筛分原理与控制图　　我们公司工程师会根据您的物料的化学、物理特性及筛分需求精妙调节变换后使物料透网率与筛分产量大幅度的提高，我们的工程师会记录您的物料在筛面每一次的运动轨迹的技术参数，以实现理想的筛分效果。