振動(dòng)篩日常維護(hù)知識(shí)--防堵網(wǎng)

     振動(dòng)篩在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于物料的種種特性，形狀不同會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)：
   1、含有大量接近分離點(diǎn)的粒子；
    2、物料含水量較高；
    3、球形粒子或者對(duì)篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料；
    4、會(huì)發(fā)生靜電；
    5、物料具有纖維質(zhì)的物料；
    6、片狀顆粒較多；
    7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；
    8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆?？ㄗ?。因?yàn)樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

為有效地防止振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對(duì)上述篩孔堵塞原因采取措施:
    1、當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對(duì)篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。
    2、當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無條件對(duì)物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對(duì)篩面、篩孔作針對(duì)性選擇。
    3、當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。
    4、對(duì)片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
    合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
    振動(dòng)篩作為非標(biāo)設(shè)備對(duì)于多數(shù)振動(dòng)設(shè)備用戶來說，振動(dòng)篩可能在用戶所有的設(shè)備中算不上什么重大設(shè)備；但是振動(dòng)篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動(dòng)力機(jī)械產(chǎn)品，原因是振動(dòng)設(shè)備本身就是一種對(duì)振動(dòng)破壞力進(jìn)行科學(xué)利用的一種產(chǎn)品。對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械來說設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動(dòng)設(shè)備恰恰是通過振動(dòng)來完***們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動(dòng)行業(yè)都在致力于，振動(dòng)設(shè)備自身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和研究，但是振動(dòng)設(shè)備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動(dòng)篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位，一旦振動(dòng)篩出現(xiàn)故障，將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)停車，給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說，如這樣突然停車修復(fù)一天的話，直接生產(chǎn)效益損失少則十?dāng)?shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有隨時(shí)掌握振動(dòng)篩的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。